4月，湛江石化全面推行装置优化运营措施，炼油分部大力的组织各层技术力量，积极开展节能降耗建议核定活动，实施各项节约能源措施。在此次的活动中，炼油分部石蜡氢化装置节约能源效果更为显著，仅有月经过合理调节排产计划、优化装置不圆润时期的运营、在安全性的情况停下来大型机泵等措施，该装置当月能耗降到19.99千克标油/吨，比上年同期21.95千克标油/吨减少了1.96个单位，同比减少能耗成本2.3万元。

　　认真落实措施，如期按质已完成并取得成效就奖励。4月11日下午，技术处了解装置蹲点指导装置动工，检查润滑油一车间石蜡氢化装置动工，在动工中，车间做的组织有序，风险评估做到，措施得宜，如期按点按工程进度成功接踵而来氢压缩机，加剧降压稳定，进汽过程使装置运营稳定、波动小，车间实施优化并取得成效后，分部给与奖励车间300元。　　积极开展“四不二平”督导车间优化做到。

炼油分部技术部门技术人员不交谈，必要到润滑油一车间对石蜡氢化装置运营展开检查，他们在控制室不仅检查了交接班情况，还调看比对了DCS控制参数，当各参数比对正确性时，对当值操作者明确提出了表彰，指出车间对熔点优化控制措施得宜，熔点掌控做到，同时还能根据产品质量情况，及时调整生产掌控，减少反应温度，优化装置运营减少能耗有效益，当场奖励200元。　　4月份，湛江石化全面推行隐患排查，为装置优化铺垫安全性路。他们了解现场，逃跑杨家装置不易经常出现问题的特点，对石蜡氢化装置及罐区管廊等重点薄弱环节将隐患排查工作前进，将设备、管线分区域分配到明确班组，的组织班组自学专业隐患排查标准、方法和外生锈相当严重程度分级的案例，将单体图打印机放至班组对照单体图一一排查，做排查无死角，并作好隐患排查的看板，此项活动为优化节约能源奠定扎实的基础。

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